一、总体控制
根据亚洲最大合法彩票平台当前生产现场情况，亚洲最大合法彩票平台的送料是人工控制，通过磁力泵从原料罐送到亚洲最大合法彩票平台的，由于产品的不同，混合原料的粘度和比重均不相同，因此单位时间内磁力泵输送的原料重量是不同的变化的，亚洲最大合法彩票平台的化学反应速度，在很大程度上取决于原料，以及氧化剂和还原剂的加入速度.现在只能由人工依据亚洲最大合法彩票平台的温度和出口温度，初略判断亚洲最大合法彩票平台内的化学反应情况，控制阀门开度，这样就很难真正控.制好化学反应速度，使产品质量的稳定性和进一步提高亚洲最大合法彩票平台的生产能力都受到了制约.
经过仔细的系统分析，参照近代控制论原理，借鉴新型的控制技术，本控制系统拟在原料罐磁力泵的出口增加一套电动调节阀，并在氧化剂、还原剂的气动输送泵管路上，再分别各安装电动调节阀.由系统根据亚洲最大合法彩票平台内的温度及出口温度，自动调节加料阀门的开度，同时自动调节亚洲最大合法彩票平台夹套冷却水回流阀门的开度，组成一个智能化的多参数的自适应控制系统，以达到进一步综合控制好化学反应速度，优化整个反应过程的升温曲线的目的.
二、初步控制
对于设计用于生产控制的自动化系统来说，需要达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，都是十分至关重要的.在原系统的基础上，仍以研华P4工业控制微机为，上位机，三菱Q系列PLC组件增加配置开关量和模拟量输入输出模块，以及手动一自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等，将系统硬件的投入降低.对控制软件进行升级换代，完善报警和处理，扩充反应过程的智能控制功能.
三、控制过程
本控制系统开发操作可靠、简单易学、实用稳定的监控程序，具有全中文界面，实时数据显示、流量和温控曲线、报警和操作记录，以及完整的生产报表等管理功能，并嵌入亚洲最大合法彩票平台智能化自动控制模块.
考虑到由于实际装置的设备共有4个亚洲最大合法彩票平台，并列为2套相同的流程，每套流程公共用1组原料、氧化剂和还原剂加料装置，故加料部分原料、氧化剂和还原剂加料电动调节阀门2组，共6个，在电动调节阀之后在装置并联的电控截止阀2组，共12个，完
成在2个亚洲最大合法彩票平台之间加料的切换.再配置冷却水回水调节阀门，每个亚洲最大合法彩票平台装置1个，共4个DG 65电动调节阀.全系统共有10个调节回路.
本系统将分三个方面来完成对亚洲最大合法彩票平台生产过程综合控制：
1.完成接收电子秤的秤重信号，计算出化学原料单体、氧化剂和还原剂的瞬时流量、平均给料流量等参数，亚洲最大合法彩票平台及出口温度的实时显示.
2.根据给料流量，结合亚洲最大合法彩票平台及出口温度以及各种工艺条件，自动调节亚洲最大合法彩票平台温度，并优化主要工艺参数的越界报警和处理功能.
3.根据工艺模板所要求的总加料量、配方和加料时序；亚洲最大合法彩票平台升温曲线等不同的控制特性，通过新增加的PLC.模拟输出调节模块，亚洲最大合法彩票平台冷却水回水电动调节阀，原料罐、氧化剂和还原剂的电动调节阀，实现亚洲最大合法彩票平台全过程化学反应的智能化自动控制.
